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大孔陽離子交換樹脂軟化水樹脂售后好 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

【使用時參考指標(biāo)】

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度（℃）:鈉型≤120氫型≤100

3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5.再生液濃度：％HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生劑用量（按計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

7.再生液流速：m/h 5-8

8.再生接觸時間：minute:30-60

9.正洗流速：m/h:10-20

10.正洗時間：minute:約30

11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100

12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

大孔陽離子交換樹脂軟化水樹脂售后好 A100C樹脂在混床出水PH值偏低的主要原因　　正確合理使用離子交換樹脂對于延長樹脂壽命保證樹脂工作穩(wěn)定可靠，具有十分重要的意義。這里為大家總結(jié)陰離子樹脂被再生酸所污染的三種情況。
　　(1) 津達(dá)A100C陰離子樹脂被再生酸所污染有三種情況，混床樹脂型號種情況，陽、陰離子也可能紛層不良是引起陰離子樹脂被再生酸污染的一個原因。由于分層不良，陰離子樹脂混雜在陽離子樹脂中，在陽離子樹脂再生時這部分陰離子樹脂經(jīng)常被磨損，或者破碎，使顆粒變小，密度降低，與陰離子樹脂相互混雜而難以分離，此時的陰離子樹脂就易被酸污染，第二種情況是設(shè)計上的原因，如中間排水管位置設(shè)計偏高，使陰離子樹脂在中間排水管的下部，或者由于樹脂裝填時，陽、陰離子樹脂比例不對，少裝了陽離子樹脂，多裝了陰離子樹脂。因此也使部分陰離子樹脂在再生時受到酸污染，第三種情況是陰離子樹脂的降解和水解，強(qiáng)堿陰離子樹脂在使用過程中，強(qiáng)堿基團(tuán)不斷地降解，弱堿基團(tuán)不斷增加，這些弱堿基團(tuán)與再生劑接觸時，形成的鹽型弱堿基團(tuán)，在正洗時，由于PH值上升，弱堿基團(tuán)會發(fā)生水解，并放出酸來，使混床的出水PH值偏低。
　　(2)陰離子樹脂被有機(jī)物污染，污染陰離子樹脂的有機(jī)物，常見的是腐殖酸和富里酸，這類有機(jī)酸速負(fù)電荷、吸附在陰離子樹脂上，不僅使陰離子樹脂交換容量大為降低，而在一定條件下，有機(jī)酸會釋放出來，致使混床出水PH值偏低，電導(dǎo)率增高。
　　(3)陽、陰離子樹脂混合不均勻，會引起沉積在下部的陽離子樹脂緩慢地釋放出殘余的酸再生液，使混床投用初期有酸性水泄漏。因此，樹脂混合也是比較重要的操作。
　　經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，津達(dá)A500P離子交換樹脂在使用一定時間后，出水質(zhì)量會降低現(xiàn)象。遇到這類問題的主要原因是樹脂在運(yùn)輸過程中造成污染。由于樹脂成分復(fù)雜，易造成污染。針對不同情況，要對樹脂進(jìn)行適當(dāng)處理。
經(jīng)過樹脂處理過的軟化水同樣可以飲用 上一篇：如何在保證去除樹脂顆粒中又保證水分不流失

一種四塔式混合離子交換器樹脂體外分離再生方法，失效樹脂從混床底部通過管路、閥門輸送至塔即樹脂分離罐，在樹脂分離罐內(nèi)以水力、風(fēng)力進(jìn)行擦洗、分離，陰陽離子樹脂被分層，上部陰樹脂通過上部閥門和管路輸送至第二塔即陰離子樹脂再生罐，下部陽離子樹脂通過下部閥門和管路輸送至第三塔即陽離子再生罐，陰離子樹脂在第二塔中用過量堿液再生，陽離子樹脂在第三塔中用過量酸液再生，再生后，全部陰離子樹脂轉(zhuǎn)為OH型，全部陽離子樹脂轉(zhuǎn)為H型，分別從第二、第三塔輸送至第四塔即樹脂貯存罐；本發(fā)明解決了大容量火力發(fā)電廠、核電站等高參數(shù)工業(yè)鍋爐、蒸汽發(fā)生器冷凝水深度處理(凝結(jié)水精處理)的混床樹脂體外分離、再生的問題。