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內(nèi)冷水樹脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)相差不大很難達到良好分層效果發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)相差不大很難達到良好分層效果

　　樹脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)相差不大很難達到良好分層效果

　　目前，國內(nèi)使用的軟水設(shè)備，采取的工藝已經(jīng)是技術(shù)性高而又完善的工藝。軟水設(shè)備主要采用內(nèi)壁表面主要采用以聚四氟乙烯涂層。這種物質(zhì)有很強的耐腐蝕性，使用這種材質(zhì)可避免樹脂受到污染，可使工藝長期穩(wěn)定運行下去。

　　，接觸時間越長，才能更好的進行離子交換，時間長單位產(chǎn)水量提高，反之會下降。所以接觸時間的長短一定要適度，這對后續(xù)工作的進行十分重要。一般被要求在1.0-5.0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。(每小時流量為樹脂裝載量的八至四十倍)全自動鈉離子交換器罐體樹脂層越低，因流速對其交換能力的影響就越大，當(dāng)樹脂層高度達到30英尺(762mm)時，樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大于30英尺(762mm)但是由于混合床的陰、陽樹脂分層不明顯，外行的人步容易辨別質(zhì)量的好壞真?zhèn)?，是因為陰、陽樹脂的密度相關(guān)太小，難以分離;反洗分層時的流速太低，樹脂的膨脹高度不夠;陽樹脂粉碎嚴(yán)重，密度減小，混雜在陰樹脂里，難以分離;與樹脂失效程度相關(guān)，失效程度大的，分層就容易，失效程度小的難以分層。

　　沉降的主要原因是樹脂會吸附不同的密度離子，各密度質(zhì)量分?jǐn)?shù)也不同，所以導(dǎo)致下降速度不一樣。陰樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)都比較大，這樣的話，它下降的速度就快，如果在這種情況下陽樹脂沒有失效肯定會漂浮在樹脂表面，有時樹脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)相差不大的話就很難達到分層的現(xiàn)象，如果陽離子當(dāng)中氫離子會與陰離子中的氫氧根離子相結(jié)合成水，然后不會發(fā)生分離。

　　樹脂陰陽離子質(zhì)量分?jǐn)?shù)也就是說密度之差不應(yīng)太大，這是選擇樹脂的關(guān)鍵，有時會想達到分層效果，就需要使用靜電方法。